伊春400*300*10QSTE460焊管装饰

试验流程见图8，试验结果为：精矿铁品位5.82%，Si2含量5.2%，铁率74.65%；尾矿铁品位14.6%。各流程指标对比分析6种优化流程与现场模拟流程的试验结果可以看出：与模拟流程（图2)相比，6种优化流程（图3～图8）的精矿铁品位均有较大幅度的提高，精矿Si2含量则有较大幅度的降低，铁品位提高了2.14～3. 百分点，提质降杂效果显着。强磁粗选不得精矿优化流程（图3～图5)的选别指标好于与之流程结构相对应的强磁粗选得部分精矿优化流程的选别指标。在率相当的情况下，强磁粗选不得精矿流程的精矿铁品位总体上较高，尤其是精矿Si2含量低.44～.79个百分点。强磁粗选不得精矿流程较强磁粗选得部分精矿流程结构合理。相同强磁粗选精矿方式下，磁-浮流程较全 1.9～2.18个百分点。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

近十多年来随着我国钢铁工业的迅猛发展，钢铁产能过剩严重影响钢铁企业效益，钢铁工业下游客户对钢材品种、质量、成本、交货期要求也越来越高；同时伴随着环境保护、节能降耗标准提升压力，国内钢铁企业都面临着转型升级的机遇与挑战。面对这种机遇与挑战，低成本、高质量、率地向下游客户 的钢铁产品与服务将成为提升钢铁企业竞争力的重要手段。炼钢工序是钢铁生产的重要环节，通过大力发展炼钢新工艺、新技术、新材料 终达到钢铁材料的低成本、高品质、率是我们广大科技工作者的共同使命，为总结交流 技术与经验，促进我国钢铁生产技术迈向一个崭新的台阶，冶金技术网定于2015年上半年在江苏无锡召：2015年 高质量、低成本、率炼钢新技术交流会本次会议以炼钢生产的低成本、高品质、率并符合节能环保和可持续发展要求为中心议题。

第三、矿用流体输 。代表材质Q235A、B级钢.主要用于矿山压风、排水、轴放用直缝焊接方管。第四、低压流体输送用大 4。代表材质Q235AB级。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体。第五、机械结构用 Nb等。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

另外系统具有定时换泵功能，若某台泵连续运行超过设定切换时间(一般设为1~2天)，变频柜可自动停止该泵切换到下一台泵继续变频运行。换泵时间由程序设定，可按要求随时调整。这样可均衡各泵的运行时间，延长整体泵组的寿命。为达到更好的节能目的，多功能变频控制器设有双恒压接口，系统可实现双恒压供水功能。该系统一般适用于规模较小的多层住宅小区(如3户以内)或其它小规模用水系统，水泵功率一般不超过7.5kW。另外也适用于小流量用水时间很短或用水量变化不大的其它场合，如循环水系统。带小流量泵的循环软启动变频供水设备当变频供水系统在小流量或零流量的情况下，比如在夜间用水低谷时，系统内的用水量很小，此时水泵在低流量下运行，会造成水泵效率大大降低，不能达到节能的目的，水泵功率越大用电越多。对3～1户的多层住宅小区或6户左右的小高层住宅楼群(12层以内)的生活用水系统，生活主泵功率一般在15kW左右，系统的零流量频率f一般为25～35Hz，故在夜间小流量时，采用主泵变频供水效率较低。

为防止沉淀相溶入和晶粒长大引起的脆化，宜选用偏小的焊接热输入。预热预热主要是为了防止裂纹，同时兼有一定改善接头性能作用。但预热却恶化劳动条件，延长生产周期，增加成本。过高预热温度和层间温度反会使接头韧性下降。因此焊接是否需要预热和预热多少温度，应慎重从事。后热及热后热又叫消氢，是立即对焊件的全部（或局部）进行加热和保温，让其缓冷，使扩散氢逸出的工艺措施。后热的目的是防止延迟裂纹的产生，主要用于强度级别较高的钢种和大厚度的焊接结构。