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一些工长对出现的小管道(风压不稳定,料尺不整齐,有滑尺现象)不进行及时, 终导致大管道的形成,不得不进行较大的,损失产量更多,使生产处于大起大落状态。这些都是错误的认识和不科学 。六是保持炉缸活跃。炉缸不活跃会带来一系列的问题:打乱 流分布,渣铁难分离,软熔带变小,破坏了正常冶炼制度,生产指标恶化等。高风速、高鼓风动能是活跃炉缸的保证;高质量焦炭,能使风透中心,也减少小块焦在炉缸的存在,不形成炉缸堆积。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
试验用原料:磁精粉采用我厂供矿较多的浑江精粉,赤铁矿粉采用我厂即将使用的大通公司生产的赤铁矿粉,膨润土采用清河门改良的钠化膨润土。2)试验用设备:造球用1200mm、边高200mm(可调)、倾角4转速23r/min的造球盘。落下强度用钢板支架,生球从0.5m高自由落下,落至厚度为16mm钢板上,抗压强度用5kg压力秤。爆裂温度用北京科技大学研制的规格300mm1200mm动态爆裂温度测定炉,测定温度上限为700℃,下限为400℃,测定风速为2m/s。
螺旋焊管主要用途:广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。主要产地:螺旋管的生产厂家在我国主要分布在华北和东北。华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等。东北地区如西林、北台、抚钢等。这两个地区约占螺纹钢总产量50%以上。螺旋焊管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。质量好坏螺旋焊管的横筋细而低。经常出现充不满的现象。原因是厂家为达到大的负公差。成品前几道的压下量偏大。铁型偏小。孔型充不满。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
烧结矿是高炉炼铁的基本原料之一,其烧制、运输和冷却是钢铁行业必不可少的工艺过程。烧结矿在装卸、运输、堆存、装炉及炉内布料和下降过程中,会经历相互磨损、自重承压和高位跌落等过程,均会出现部分烧结矿破碎现象,产生一定数量的粉末,影响高炉 柱的透气性和 的利用效率,还会增加炉尘的数量。烧结矿强度是烧结矿的主要质量指标,它的高低受烧结矿原料组成、烧结矿溶剂、烧结矿组织结构、烧结矿冷却方式、烧结矿碱度等多种因素的影响。
注意的问题搬运和管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。管道过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时,严禁旋转。操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。